Skip to content Skip to footer

Tehnologia noastra

1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
Capacitate de tratare 11.000 tone/ an

Procese avansate, siguranta totala, recuperare maxima a resurselor

Instalatia noastra de reciclare a bateriilor este conceputa pentru a gestiona intregul flux operational, in conditii de siguranta maxima si eficienta materiala ridicata. Procesul este segmentat in etape clar definite, fiecare monitorizata si inregistrata pentru trasabilitate completa. Rezultatul este recuperarea controlata a fractiilor metalice, plastice, a electrolitului si a masei negre, livrate ulterior catre operatori autorizati pentru rafinare. Tehnologia utilizata respecta cerintele legale si standardele internationale aplicabile domeniului.

1. Receptie sigura

La sosirea in unitatea noastra, bateriile sunt preluate in conformitate cu protocoale stricte ADR. Se utilizeaza containere omologate si sisteme de manipulare sigure, minimizand riscurile de scurtcircuit, incendiu sau scurgeri. Toate transporturile sunt inregistrate digital si monitorizate prin trasabilitate completa.

2. Sortare

Bateriile sunt identificate si clasificate dupa chimie (Li-ion, Litiu Primar, NiMH, alcaline), dimensiune si stare fizica de catre personal calificat, pentru a asigura un flux optim de procesare.

3. Depozitare pe tipologii

In functie de rezultatul sortarii, bateriile sunt depozitate temporar in zone specializate, dotate cu sisteme de control al temperaturii, umiditatii etc. Se mentin conditii controlate pentru a preveni degradarea sau reactii nedorite.

4. Descarcarea electrica

Inainte de dezasamblare, bateriile sunt descarcate complet intr-un sistem controlat, capabil sa recupereze energia reziduala si sa o redirectioneze catre consum intern sau in baterii de stocare. Parametrii de descarcare sunt ajustati in functie de chimia celulei pentru a evita formarea de degajari termice.

5. Dezasamblare la nivel de celule si depozitarea componentelor

Modulele si pachetele de baterii sunt demontate mecanizat si manual pana la nivel de celula individuala. Conectorii, placile de racire si carcasele sunt separat colectate si etichetate. Se asigura izolarea completa intre celule pentru a preveni scurtcircuite in etapele ulterioare.

6. Criogenare

Celulele sunt supuse unui tratament criogenic cu azot lichid, scazand temperatura sub -150 °C. Acest pas elimina riscul de autoaprindere, fragilizeaza structura materialelor si faciliteaza maruntirea ulterioara, reducand eliberarea de vapori toxici.

7. Maruntire

Bateriile criogenizate sunt introduse intr-un sistem de shreddering. Granularea controlata permite separarea preliminara a materialelor si pregatirea pentru extractia electrolitului.

8. Recuperare electrolit prin vaporizare si condensare

Sub control termic si presiune redusa, electrolitul volatil este vaporizat si condus catre unitati de condensare. Rezulta un electrolit recuperat de inalta puritate, gata pentru reintroducere in fluxurile industriale.

9. Separare gravitational-aerodinamica a fractiilor grele de cele usoare

Un sistem de clasificare pe baza de flux de aer si diferenta de densitate separa materialele grele (metale feroase si neferoase, plastic greu) de fractiile usoare (Cu, Al, masa neagra si separatori polimerici). Parametrii de viteza si presiune a aerului sunt calibrati in functie de granulometria materialului.

10. Separare magnetica si densimetrica a fractiilor grele (Cu, Al, Fe, plastic)

Fractiile grele trec prin separatoare magnetice de inalta intensitate pentru extragerea fractiilor feroase, apoi prin clasificatoare densimetrice pentru separarea cuprului, aluminiului si componentelor plastice.

11. Extragere si colectare masa neagra

Masa neagră, constituită dintr-un amestec de compuși chimici ai litiului, cobaltului, nichelului, manganului și ai altor materiale active este recuperată într-un mediu controlat pentru a preveni oxidarea. Este stocata in containere etanse, pregatita pentru rafinare hidrometalurgica sau pirometalurgica.

12. Separare densimetrică a fractiilor usoare (Cu, Al, plastic)

Fractiile usoare ramase sunt tratate intr-un sistem densimetric adaptat materialelor cu densitate redusa, obtinandu-se cupru si aluminiu de puritate ridicata si plastic tehnic reciclabil.

13. Materii prime reintroduse in economie

Metalele, masa neagra, electrolitul si materialele plastice recuperate sunt livrate catre rafinarii si producatori de materii prime secundare. Procesul ECOWES asigura o rata de recuperare optimizata, reducand amprenta de carbon si inchizand bucla de economie circulara.

Serviciile noastre de reciclare sunt rapide conforme si optimizate pentru nevoile companiilor. Transformam deseurile de baterii in fractii si materii prime secundare pentru reintroducerea in economia circulara.

Date Contact

Str. Ana Ipatescu, Nr. 52,
Jilava, Ilfov

Newsletter

*cu exceptia celor care contin plumb

ECOWES© 2026. All Rights Reserved.